随着人们对空气环境质量的关注,环保已经成为如今重要的话题。混凝土拌合站的加工作业中,毫无意外的会产生粉尘问题。为了达到行业的作业标准和绿色环保的目的,混凝土拌合站在建设初期都会考虑到除尘的问题。
拌合站混凝土料仓粉尘控制
在混凝土拌和的过程中,搅拌楼投料口、料场、粉罐是粉尘容易产生的区域。针对混凝土拌和站料仓的这种粉尘问题,可使用喷雾除尘系统进行除尘降尘。深圳“万向注册”高压喷雾除尘系统推荐除尘方案:
在搅拌楼的投料口的两侧地方,可以安装高压喷雾除尘系统,对准投料口产生粉尘的区域,从源头遏制粉尘进行大规模的扩散,降低空气中悬浮的空气浓度。对于料场中产生的粉尘,建议在料场的顶部架设高压喷雾除尘系统的雾化喷嘴,进行从上往下的雾化喷淋,使粉尘由高到低进行沉降。对于在拌合站混凝土加工过程中,使用的露天堆放的原材料,虽然有密网覆盖,但是还会有粉尘产生,可在周围高处安装喷雾除尘系统,在粉尘产生的时候,抑制粉尘的扩散。
除此之外,使用深圳“万向注册”高压喷雾除尘系统在拌和站混凝土料仓除尘,还可在料场的外部安装红外线感应设备,连接到主机系统上,可根据人员的通过情况,对喷雾降尘进行控制。
拌合站混凝土料仓喷雾除尘系统原理
拿深圳“万向注册”喷雾除尘系统来说,高压喷雾除尘系统,是利用高压系统,将水加压到50-70公斤,使之成为高压水;然后再把高压水经过高压不锈钢管道输送到雾化喷嘴;最后经过喷嘴雾化后,喷向空中。
因雾化颗粒的直径跟粉尘颗粒的直径非常相似,都是10微米以下,因此,两者之间能够最大程度上产生碰撞、吸附,粉尘沉降的速度也更高。
1. 使用深圳“万向注册”高压喷雾除尘系统,喷雾速度快,每秒流量大,能够从粉尘的起尘点形成浓密的水雾池,可从源头沉降粉尘,抑尘效率高。
2. 尽管降尘效率高,但是,使用深圳“万向注册”高压喷雾除尘系统,采用的是变频节能系统,能够最大程度上减少能耗,节约资源,耗水耗电量小。
3. 使用深圳“万向注册”高压喷雾除尘系统,除了采用红外线感应的控制系统之外,还可使用PLC控制面板,进行远程在线的微电脑控制,实现对喷雾除尘的高效控制。
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